隨著國家排放標(biāo)準(zhǔn)的趨嚴(yán)，以及節(jié)能減排國策的施行，大氣粉塵污染治理應(yīng)用行業(yè)也出現(xiàn)了新的特點，提高除塵效率，降低能耗，成為發(fā)電企業(yè)當(dāng)前的一個主要問題，電除塵器高頻直流電源的應(yīng)用，為此開辟了一條新的道路。

　　1高頻直流電源的原理。

　　隨著電力電子技術(shù)的快速發(fā)展，電力電子器件從20世紀(jì)80年代，全控型器件開始取代晶閘管，伴隨著雙極晶體管，大功率晶體管，絕緣柵晶體管等等電子元件出現(xiàn)，還有軟開關(guān)逆變技術(shù)以及新的控制技術(shù)（數(shù)字化和高頻化提高系統(tǒng)的可靠性和提高設(shè)計靈活性）不斷應(yīng)用普及，我國電除塵器生產(chǎn)企業(yè)具備了完全自主研發(fā)高頻直流電源設(shè)備的能力。

　　傳統(tǒng)的由可控硅控制的硅整流設(shè)備，工作頻率為50赫茲，工作電壓波形受到限制，對特殊工況顯得適應(yīng)性較差，火花熄滅時間長，使電場能量恢復(fù)能力較弱，輸出電壓能力低，約35%～45%，使平均電壓低電暈功率小，因高比電阻粉塵易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，降低收塵效率，設(shè)備功率因數(shù)低，電源效率低致使電除塵器耗電量較大，直流電源運行費用較高，單相供電會造成負(fù)荷經(jīng)常不平衡，對電網(wǎng)干擾也比較嚴(yán)重。

　　由高頻開關(guān)技術(shù)工作的新型電源，是與電網(wǎng)頻率無關(guān)的高頻開關(guān)式一體化電源，提供接近純直流脈沖電壓波形，工況適應(yīng)性好，提高了除塵效率，在已建成的電除塵器上可以花很小的代價，獲得較高的除塵效率，高頻直流電源綜合應(yīng)用電力電子技術(shù)，微電子技術(shù)，實現(xiàn)對電能的高效能變換和控制，包括電壓，電流，頻率和波形的變換。

　　2高頻直流電源與工頻電源對比。

　?。?）高頻直流電源輸出電壓逼近工頻電源電壓峰值，與工頻電源相比：高頻直流電源能提供更高的輸出電壓，可達(dá)工頻電源的1.3倍，高頻電源能提供更大的輸出電流，可達(dá)工頻電源的2倍，高頻電源可有效增大電暈功率，提高除塵效率。

　?。?）高頻直流電源較傳統(tǒng)工頻電源可以大幅度降低轉(zhuǎn)換過程中的無功功率，在輸入功率相同的情況下，高頻電源的轉(zhuǎn)換效率更高。

　　目前電除塵器高頻直流電源自主技術(shù)日漸完善，已廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電的煙氣粉塵治理，高頻電源的廣泛應(yīng)用直流電源廠家實現(xiàn)了電除塵器配套電源技術(shù)水平的飛躍，極大拓展了電除塵器的適用范圍，同時，高頻電源的應(yīng)用，使很多已建成投產(chǎn)的電除塵器在較小的資金投入下，獲得很高的除塵效率，降低排入，對環(huán)保節(jié)能減排有積極的作用。

　　高頻直流電源是通過槽外控制方法改善鍍層質(zhì)量的一種強有力的手段，相比于普通的直流電鍍鍍層，其具有更優(yōu)異的性能（如耐蝕，耐磨，純度高，導(dǎo)電，焊接及抗變色性能好等），且可大幅節(jié)約稀貴金屬，因此，在功能性電鍍中得到較好的應(yīng)用，目前脈沖電鍍中所使用的多為方波脈沖。

　　高頻直流電源能產(chǎn)生方波脈沖電流，它在用于電鍍時并不能得到理想的正方波，而是一種近似于梯形的波形，這會影響脈沖電鍍瞬時高電位有利作用的充分發(fā)揮，脈沖頻率對鍍層結(jié)晶也會產(chǎn)生較大影響，頻率過低，效果不明顯，頻率過高，波形畸變程度大，甚至脈沖電流會變成直流電流，脈沖電鍍電源的正確使用（如設(shè)備安裝，設(shè)備選型，參數(shù)選擇等）對脈沖波形，設(shè)備可靠性，脈沖電鍍優(yōu)越性的正常發(fā)揮等均產(chǎn)生重要影響。

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