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高頻直流電源的方法和效應
選擇高頻直流電源有三個要求:第一,要符合電鍍工藝所要求的規(guī)范,包括電源的功率大小,波形指標,電流電壓值可調(diào)范圍等,第二,是電源本身的可靠性能,這主要是指結(jié)構(gòu)的合理性,安全性以及線路特點,冷卻方式等,第三,要考慮其價格的性價比。

確定一個鍍種及其所有的鍍槽要配置多大的和什么樣的高頻直流電源是實施電鍍生產(chǎn)首要的重要工作。
實際生產(chǎn)當中確定確定電鍍電源有兩種方法:。
一種要根據(jù)鍍液容量來確定的體積電流密度法。
另一種是按受鍍面積來計算的單位面積電流密度法。
所謂體積電流密度,就是根據(jù)每升鍍液鍍液允許通過的最大電流來調(diào)整整個鍍槽需要通過的電流強度,從而確定所要用的電源最大和常規(guī)輸出的功率,鍍銅一般是0.2~0.3A/L,鍍鎳是0.1~2.5A/L,光亮鍍鎳是0.3~0.35A/L,酸性鍍鋅是0.5~0.6A/L,堿性鍍鋅可達1.2A/L,鍍鉻是2~3A/L,以鍍亮鎳為例,600L的鍍液最大工藝電流可達0.3A/L×600L=180A,這樣選用200A的電源即可。
高頻直流電源據(jù)受鍍面積也可以計算出最大電流,以鍍鉻為例,如果是600L的鍍液,在60℃時,直流電源允許的最大電流密度為100A/dm2,設鍍槽滿載時可以鍍10dm2,則所需要的電源最大輸出電流為100A/dm2×10dm2=1000A,也就是要配置1000A,18V的整流電源。
導線的選用。
1,由于是高頻直流電源,為了避免趨夫效應,在導線選擇時,應選擇多股芯線作高頻直流電源到鍍槽的連接線,多股芯線絞織,其間的線電容可以抵消其電感效應。
2,高頻直流電源導線的規(guī)格一定要滿足其通過的額定電流,因為脈沖電流的電流密度要比平均電流的電流密度大很多很多,因此必須考慮能承受高頻直流電源的電流所產(chǎn)生的電流熱效應,以確保高頻直流電源到鍍槽的衰減最小。
舉例:脈沖電流為1000A,占空比為60%,顯然其平均電流為600A,而額定電流為:(1000×60%)×1.3≈780A,在選擇導線時,額定值最好選擇≥800A的導線。
1,體積小,重量輕:。
體積與重量為可控硅電源的1/5-1/10,便于您規(guī)劃,擴建,移動,維護和安裝。
2,節(jié)能效果好:。
開關電源由于采用了高頻變壓器,轉(zhuǎn)換效率大大提高,正常情況下較可控硅設備提高效率10%以上,負載率達70%以下時較可控硅設備提高效率3直流電源廠家0%以上。
3,輸出穩(wěn)定性高:。
由于系統(tǒng)反應速度快(微秒級),對于網(wǎng)電及負載變化具有極強的適應性,輸出精度可優(yōu)于1%,開關電源的工作效率高,所以控制精度高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4,輸出波形易于調(diào)制:。
由于工作頻率高,其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低,可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形,這樣對于工作現(xiàn)場提高工效,改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強作用。
傳導高頻直流電源的電荷的特性:在直流中有一段長度的導線ab中通一直流電流,那么按低頻電流定義,導線里的電荷從就a端點定向移動到了b端點。
如果是高頻直流電源,電荷實際并沒有從a移動到b點,只是由于電流電源的正負極在快速變化,引起電子在偏離原來的位置附近,按一定頻率在不停來回“擺動”。
高頻直流電源就像一根繩子上面的弦波,從a點到b點繩子上的質(zhì)點并沒有前進,只是上下擺動引起波動產(chǎn)生玄波,高頻時候電子通過微小的“擾動”引起電磁場波動來傳遞能量。
高頻直流電源容易衰減的主要原因有趨膚效應,輻射效應。
趨膚效應本身不屬于高頻電流的衰減,而是一種現(xiàn)象,這種現(xiàn)象是電流集中在電線的表面導致線路的電阻增大,從而導致衰減。
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